Fyra typer av blandningsmaskiner är vanliga inom läkemedelsindustrin

Jul 27, 2019

Lämna ett meddelande

Kombinationsmaskineriet som vanligtvis används inom det farmaceutiska området kan delas in i fyra kategorier: gas- och vätskeblandare, pastablandningsmaskin, termoplastmaterialblandare, pulver- och granulär blandningsmaskin för fast material.

 

Lågviskös vätskeblandargas och vätskeblandningsmaskin med låg viskositet kännetecknas av enkel struktur, inga roterande delar, litet underhåll och underhåll, låg energiförbrukning.Denna typ av blandningsmaskineri är indelad i fyra kategorier: luftomrörning, rörblandning, jetblandning och forcerad cirkulationsblandning.

6

 

Tredimensionell pulverblandare

Den tredimensionella blandaren är sammansatt av en bas, en frekvensomvandlingsmotor, en huvudaxel, en rötor, en cylinder etc. Cylinderbehållaren drivs av huvudaxeln för att producera tredimensionell svängning, vilket får materialet att röra sig in flera riktningar. Den tredimensionella svingen har god effekt på blandningen av råvaror. Det används ofta i nya materialblandare inom läkemedel, kemi, livsmedel, lätt industri och andra industrier och vetenskapliga forskningsinstitut.

Kontakta nu

 

 

 

 

Rörledningen, kallar också den rörformiga statiska blandaren, tillsatsen i vattenförsörjning och dränering och miljöskyddsteknik för alla typer av flockningsmedel, koaguleringsmedel, ozon, flytande klor och alkalineutralisering, blandat gasvatten är mycket effektivt, hanterar vattendrycker för att förverkliga den idealiska utrustningen för momentan blandning, ha snabb blandning, enkel struktur, spara energiförbrukning, liten storlek, etc, i fallet med utan extern ström, producerar vattenflödet genom rörblandaren shunt, korshybrid och omvänd virvel tre-funktion, gör sammanfogningsmedel snabbt och jämnt fördelade över vattnet, uppnå målet om omedelbar blandning, blandningseffektiviteten är så hög som 90 ~ 95%, Det kan spara cirka 20 ~ 30% av kemikaliedoseringen, vilket är av stor betydelse för att förbättra vattenbehandlingen effekt och spara energi.

 

Blandningsmaskiner för pulverformiga och granulära fasta material körs vanligtvis intermittent, inklusive blandnings- och malningsmaskiner, såsom hjulvalsmaskiner. Vid blandning av pulver/pulver eller granulära material väljer de flesta horisontell blandare, som har hög blandningseffektivitet, god blandningskvalitet , kort lossningstid och mindre rester.

 

Vid blandning krävs att alla material som ingår i blandningen är jämnt fördelade. Blandningsgraden kan delas upp i idealisk blandning, slumpmässig blandning och ingen blandning alls. Blandningsgraden för olika material i blandningsmaskinen beror på proportionen, fysiskt tillstånd och egenskaper hos materialen som ska blandas, samt vilken typ av blandningsmaskin som används och blandningsoperationens varaktighet och andra faktorer.

 
Pulvermixer leverantör
 

Hangzhou Shengde Machinery Co., Ltd.(förkortning för "SED Pharma") grundades 2012.

Three Dimensional Mixer
Tredimensionell pulverblandare
Rotating Type Biconical Mixer Machine
Dubbelkonblandare
Dry Powder Mixing Machine
Tvådimensionell blandningsmaskin

 

 

Vätskeblandningsmaskinen förlitar sig huvudsakligen på den mekaniska omröraren, luftflödet och jetflödet av vätskan som ska blandas för att röra om materialet som ska blandas för att uppnå jämn blandning. Vanliga vätskeblandningsmaskiner har blandningstank, jetmixer och så vidare .Blandartanken är enkel i strukturen, huvudsakligen sammansatt av cylinderkropp, omrörare och cylinderhuvud. Materialet tillsätts från toppen och den jämnt blandade vätskan rinner ut från botten. Intermittenta och kontinuerliga blandningsoperationer kan utföras.Jetblandaren är består av kontraktionsmunstycke, hals och diffusor.Dess arbetsprincip är: högtrycksvätska från kompressionssektionen genom munstycket höghastighetsskott till diffusorn, i halsen av vakuum, kommer att blandas lösning inandning, de två lösningarna i halsen av blandningen, sedan genom pumpens diffusorutlopp från svansröret. Högtrycksvätska och inandning av lösningen som ska blandas ger en stark skjuvkraft i blandningssektionen, vilket gör att de två vätskorna bryts upp i små vätskegrupper och sprids, uppnå blandningseffekten.

 

Blandningsmaskinen av olika pasta delar huvudsakligen upp materialet som ska blandas upprepade gånger och gör det föremål för den starka skjuvverkan som produceras genom pressning, rullning, klämning och så vidare. Denna blandning är mycket svår att uppnå idealisk blandning, kan endast uppnå slumpmässig blandning. Blandningsmekanismen för fast pulver och en liten mängd vätska är densamma som för pastamaterial. Olika termoplastmaterial och blandning av termoplastiska material och en liten mängd pulverformiga fasta ämnen måste förlita sig på den starka skjuvningseffekten, upprepad knådning och knådning , för att uppnå slumpmässig blandning.